項(xiàng)目概況：萍鄉(xiāng)科隆山東某化工客戶(hù)合成氨項(xiàng)目甲醛裝置吸收塔已投運(yùn)將近七年：原來(lái)塔體直徑1600mm，高13m，設(shè)計(jì)壓力0.105MPa，設(shè)計(jì)溫度80℃。工作壓力0.03MPa(表壓)，工作溫度50～80℃，容器類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)容器。塔頂設(shè)置環(huán)狀噴灑器、塔內(nèi)填料段裝有的填料為Φ50mm的拉西環(huán)和鮑爾環(huán)等，填料段底部設(shè)置柵板填料支承，并有分布錐，氣體入口、出口管，循環(huán)吸收液入口、出口管，吸收塔內(nèi)甲醛氣體走向從下至上，吸收液走向從上至下，氣液相互逆流后、甲醛吸收。該甲醛吸收塔使用拉西環(huán)、鮑爾環(huán)等填料的比表面積不夠大，阻力較大，導(dǎo)致吸收效果差，循環(huán)液冷卻溫度高，造成放空溫度高，放空氣排放量大，產(chǎn)生一定的產(chǎn)品損失和環(huán)境污染；同時(shí)瓷環(huán)填料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，在局部死角易生成堆積物，對(duì)吸收效果產(chǎn)生影響，降低生產(chǎn)效率。
改造方案確認(rèn)：結(jié)合客戶(hù)實(shí)際情況，我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）技術(shù)對(duì)幾種填料及其吸收效果進(jìn)行分析對(duì)比，以及經(jīng)過(guò)和客戶(hù)技術(shù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人認(rèn)真討論，決定選用金屬板波紋填料作為吸收塔的填料。金屬波紋板填料規(guī)則的菱形網(wǎng)易為液膜覆蓋，凹凸不平的表面強(qiáng)化了液膜湍動(dòng)、混合及表面更新，具有阻力小，通量大，抗堵能力強(qiáng)，氣液分布均勻等優(yōu)點(diǎn)；可以增加液體的均布和填料的潤(rùn)濕性能，提高傳質(zhì)效率；規(guī)范的氣液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象，減小壓降，同時(shí)增大了比表面積和填料因子，在同等容積中可以達(dá)到更高的傳質(zhì)、傳熱效果；由于其結(jié)構(gòu)的均勻、規(guī)則、對(duì)稱(chēng)性，增大了金屬波紋填料的空隙率、通量更高，綜合吸收能力比其他幾種散裝填料大得多，更適用于不同壓力操作環(huán)境。
具體改進(jìn)措施：甲醛吸收塔填料的供貨和安裝廠(chǎng)家為萍鄉(xiāng)科隆，在保證滿(mǎn)足筒體截面尺寸要求的基礎(chǔ)上，將規(guī)整填料分塊，使填料塊能從人孔吊裝進(jìn)塔內(nèi)進(jìn)行組裝。為了確保填料的吸收效果，使入塔氣體和循環(huán)液能均勻地通過(guò)填料層，不偏流，溝流和壁流，將相鄰兩盤(pán)填料之間交叉錯(cuò)位45°安裝。
改進(jìn)效果：改進(jìn)后的甲醛吸收塔填料自運(yùn)行一段時(shí)間后，消除了液體分布不均勻的現(xiàn)象，增大了噴淋面積，增加了氣液接觸，提高了吸收效果，保證穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。萍鄉(xiāng)科隆以技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力贏得了客戶(hù)的認(rèn)可和信任！
1、生產(chǎn)能力得到提高。甲醛吸收率提高。
2、填料阻力下降，延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行周期。
3、放空溫度下降，放空溫度和排放氣得到較好改善。尾氣排放量減少，周?chē)h(huán)境得到較大改善。
萍鄉(xiāng)科隆致力于——綠色分離技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，包括整套工藝包和各類(lèi)塔內(nèi)件、填料的設(shè)計(jì)、制造和安裝。公司始終秉承“誠(chéng)信是企業(yè)的生命之源，質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”的經(jīng)營(yíng)理念，熱忱歡迎廣大客戶(hù)朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)交流！
